caxa win7

前沿拓展：

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恩可以，给你发了个CAXA 2011电子图版机械版!!

蝶形工件的数控线切割加工

零件分析: 如图5-1所示某蝶形工件,材料为45钢,经淬火处理,毛坯材

料大小为40mm×16mm,如图中虚线所示,图形已使用 AutoCAD绘制好,

保存文件名为X5.DWG

加工坐标原点

X: 毛材料的中心,图形的对称中心线

Y: 毛坯的下侧边

工艺分析: 在快走丝线切割机床上一次切割成形选用0.12mm丝作电极丝,单边放电间为0.02mm,偏移量为0.0mm

程序编制: 单击主菜单:文件一数据接口→DWG/DXF文件读入,如图5-2所示

在弹出的选择窗口选择正确的路径,并选择文件名X5.DWG,点击“打开”:系统将会读入该DWG文件的图形,显示的图形如图5-1所示

单击主菜单:线切割一轨迹生成,系统弹出“线切割轨迹生成参数表

点击“切割参数”标签,确定各切割参数,如图5-3所示

设置切入方式为直线;

轮廓精度为0.01;

切割次数为1;

10

支撑宽度为0

补偿实现方式为轨迹生成时自动实现补偿

锥度角度为0

拐角过渡方式为

尖角

点击“偏移量/补偿值”标签,设置切割加工的偏移量,如图5-4所示

第1次加工的偏移量为0.08,由于设定的切割次数为1,所以下面的选项均未激活,单击“确定”按钮完成切割参数的设置。

系统提示拾取轮廓,单击轮廓线底部右边圆弧线上的一点,此时在轮廓上出现一对反向的着色箭头,选择逆时针方向的箭头作为切割的方向,如图5-5所示;切割方向确定后,在轮廓法线方向出现一对反向的箭头,要求选择补偿的方向,选择轮廓外侧的箭头方向作为补偿方向,如图5-6所示:按

系统提示输入穿丝点坐标(0,-12),回车;再按回车键,使穿丝点与退出点重合,完成轮廓的切割轨迹生成

系统通过计算生成切割轨迹,如图5-7所示系统提示选择新的轮廓线,

按回车退出轨迹生成

单击主菜单:线切割→生成3B代码,在系统弹出窗口中输入文件名为X53B,按保存按钮确认文件名,选择刚生成的切割轨迹,按回车键完成轨迹的选择,系统将生成并保存3B格式的文件X5.3B,并在屏幕上以记事本打开显示文件,以下为这一轮廓线切割3格式加工程序的部分段落。

CAXAWEDM-Version 2.0. Name: X5.3B

ConneR=0.0000,Offset0.10000,Length=96.686mm;

Start Point=0.00000,-3.00000;X,Y

N 1:B 81B 4519B 4519GY L2;-0.081,1.519

N 2:B 2811B 4012B 871GX NR3; 0.790 ,1.033

N 3:B 1457B 2261B 728 GX NR3;1.518,0705

N 4: B 2340B 3665B 1325 GX NR3;4.856,0582

N 6: B 3572B 10448B 1216 GX NR4;1

6.072,1.080

N 7:1162B 2415B 553GX NR4; 6.625,1436

N 8:B 10583B 12712B 584GX NR4; 7.209,1946

N 9: B 9287B 10148B 491 GY NR4; 7.719,2437

N 10:B 10017B 9875B 690 GY NR4;

8.355,3.127

N 11:B 14099B 12156B 837 GY NR4:9.035,3.964

……

N 123:B 10653B 9185B 690 GR3:-7.883,2.437

N 124:B 9797B 9657B 510 GX NR3;-7.373,1.946

N 125:B 11167B 12202B 584 GX NR3:6.789,1.436

N 126:B 1715B 2060B 553 GX NR3;-6.236,1.080

N 127:B 4788B 9950B 1216 GX NR3:-5.020,0.582

N 128:B 1186B 3471B 1325 GX NR3;-3.695,0.387

N 129:B 327B 8624B 2013 GX NR4;-1.682,0.705

N 130:B 729B 2588B 728 GX NR4;0.954,1.033

N 131:B 1940B 4499B 871 GX NR4;0.083,1.519

N 132:B 83B 4519B 4519 GY L4;0.000,-3.000

N133: DD

关键词: CAXA线切割软件

技术要点:CAXA线切割软件是由北航海尔开发的,在 Windows环境下应用的一款线切割自动编程软件。“CAXA线切割V2”可以完成绘图设计、加工代码生成、连机通信等功能,集图纸设计和代码编程于一体,它集成了CAXA电子图板的CAD绘图功能,提供了强大图形绘制功能

“CAXA线切割V2”可直接读取EXB、DWG、DXF文件以及IGES格式，DAT格式等各种类型的文件,使得其他CAD软件生成的图形都能直接读入“CAXA线切割V2”,这样不管用户的数据来自何方,均可利用“CAXA线割V2”完成加工编程,生成加工代码。

CAXA线切割软件提供了位图矢量化功能,输入任意的模数、齿数等齿轮相关参数,由软件自动生成齿轮、花键的加工代码,CAXA提供了多种通信方式,能直接与线切割机床连接。

提示: CAXA线切割的版本为V2,支持 Windows95, Windows98和 Windows NT等**作系统。

技巧: 使用CAXA软件的特殊功能可以完成某些特殊图形的绘制,再转化成其他软件所能接受的格式。如图形矢量化功能可以将图形文件矢量化,第二将其输出为DWG文件或者DXF文件;输入参数绘制出齿轮或花键的轮廓线再转入其他软件使用。

警告: 使用“轨迹生成时自动实现补偿”选项时,生成的轨迹已经偏移了一个电极丝半径和单边放电间隙,所以在使用电极丝时一定要注意选择与编程时使用相同直径的电极丝。

个人观点: 在线切割加工中使用计算机程序编制简单,程序由计算机自动生成,并由计算机传输到数控机床上可以省去大量的编程计算和检查程序时间以及程序输入到机床控制器的时间,并降低发生差错的可能性,大幅提高机床的利用率和加工效率。

拓展知识：

前沿拓展：

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恩可以，给你发了个CAXA 2011电子图版机械版!!

蝶形工件的数控线切割加工

零件分析: 如图5-1所示某蝶形工件,材料为45钢,经淬火处理,毛坯材

料大小为40mm×16mm,如图中虚线所示,图形已使用 AutoCAD绘制好,

保存文件名为X5.DWG

加工坐标原点

X: 毛材料的中心,图形的对称中心线

Y: 毛坯的下侧边

工艺分析: 在快走丝线切割机床上一次切割成形选用0.12mm丝作电极丝,单边放电间为0.02mm,偏移量为0.0mm

程序编制: 单击主菜单:文件一数据接口→DWG/DXF文件读入,如图5-2所示

在弹出的选择窗口选择正确的路径,并选择文件名X5.DWG,点击“打开”:系统将会读入该DWG文件的图形,显示的图形如图5-1所示

单击主菜单:线切割一轨迹生成,系统弹出“线切割轨迹生成参数表

点击“切割参数”标签,确定各切割参数,如图5-3所示

设置切入方式为直线;

轮廓精度为0.01;

切割次数为1;

10

支撑宽度为0

补偿实现方式为轨迹生成时自动实现补偿

锥度角度为0

拐角过渡方式为

尖角

点击“偏移量/补偿值”标签,设置切割加工的偏移量,如图5-4所示

第1次加工的偏移量为0.08,由于设定的切割次数为1,所以下面的选项均未激活,单击“确定”按钮完成切割参数的设置。

系统提示拾取轮廓,单击轮廓线底部右边圆弧线上的一点,此时在轮廓上出现一对反向的着色箭头,选择逆时针方向的箭头作为切割的方向,如图5-5所示;切割方向确定后,在轮廓法线方向出现一对反向的箭头,要求选择补偿的方向,选择轮廓外侧的箭头方向作为补偿方向,如图5-6所示:按

系统提示输入穿丝点坐标(0,-12),回车;再按回车键,使穿丝点与退出点重合,完成轮廓的切割轨迹生成

系统通过计算生成切割轨迹,如图5-7所示系统提示选择新的轮廓线,

按回车退出轨迹生成

单击主菜单:线切割→生成3B代码,在系统弹出窗口中输入文件名为X53B,按保存按钮确认文件名,选择刚生成的切割轨迹,按回车键完成轨迹的选择,系统将生成并保存3B格式的文件X5.3B,并在屏幕上以记事本打开显示文件,以下为这一轮廓线切割3格式加工程序的部分段落。

CAXAWEDM-Version 2.0. Name: X5.3B

ConneR=0.0000,Offset0.10000,Length=96.686mm;

Start Point=0.00000,-3.00000;X,Y

N 1:B 81B 4519B 4519GY L2;-0.081,1.519

N 2:B 2811B 4012B 871GX NR3; 0.790 ,1.033

N 3:B 1457B 2261B 728 GX NR3;1.518,0705

N 4: B 2340B 3665B 1325 GX NR3;4.856,0582

N 6: B 3572B 10448B 1216 GX NR4;1

6.072,1.080

N 7:1162B 2415B 553GX NR4; 6.625,1436

N 8:B 10583B 12712B 584GX NR4; 7.209,1946

N 9: B 9287B 10148B 491 GY NR4; 7.719,2437

N 10:B 10017B 9875B 690 GY NR4;

8.355,3.127

N 11:B 14099B 12156B 837 GY NR4:9.035,3.964

……

N 123:B 10653B 9185B 690 GR3:-7.883,2.437

N 124:B 9797B 9657B 510 GX NR3;-7.373,1.946

N 125:B 11167B 12202B 584 GX NR3:6.789,1.436

N 126:B 1715B 2060B 553 GX NR3;-6.236,1.080

N 127:B 4788B 9950B 1216 GX NR3:-5.020,0.582

N 128:B 1186B 3471B 1325 GX NR3;-3.695,0.387

N 129:B 327B 8624B 2013 GX NR4;-1.682,0.705

N 130:B 729B 2588B 728 GX NR4;0.954,1.033

N 131:B 1940B 4499B 871 GX NR4;0.083,1.519

N 132:B 83B 4519B 4519 GY L4;0.000,-3.000

N133: DD

关键词: CAXA线切割软件

技术要点:CAXA线切割软件是由北航海尔开发的,在 Windows环境下应用的一款线切割自动编程软件。“CAXA线切割V2”可以完成绘图设计、加工代码生成、连机通信等功能,集图纸设计和代码编程于一体,它集成了CAXA电子图板的CAD绘图功能,提供了强大图形绘制功能

“CAXA线切割V2”可直接读取EXB、DWG、DXF文件以及IGES格式，DAT格式等各种类型的文件,使得其他CAD软件生成的图形都能直接读入“CAXA线切割V2”,这样不管用户的数据来自何方,均可利用“CAXA线割V2”完成加工编程,生成加工代码。

CAXA线切割软件提供了位图矢量化功能,输入任意的模数、齿数等齿轮相关参数,由软件自动生成齿轮、花键的加工代码,CAXA提供了多种通信方式,能直接与线切割机床连接。

提示: CAXA线切割的版本为V2,支持 Windows95, Windows98和 Windows NT等**作系统。

技巧: 使用CAXA软件的特殊功能可以完成某些特殊图形的绘制,再转化成其他软件所能接受的格式。如图形矢量化功能可以将图形文件矢量化,第二将其输出为DWG文件或者DXF文件;输入参数绘制出齿轮或花键的轮廓线再转入其他软件使用。

警告: 使用“轨迹生成时自动实现补偿”选项时,生成的轨迹已经偏移了一个电极丝半径和单边放电间隙,所以在使用电极丝时一定要注意选择与编程时使用相同直径的电极丝。

个人观点: 在线切割加工中使用计算机程序编制简单,程序由计算机自动生成,并由计算机传输到数控机床上可以省去大量的编程计算和检查程序时间以及程序输入到机床控制器的时间,并降低发生差错的可能性,大幅提高机床的利用率和加工效率。

拓展知识：

前沿拓展：

caxa win7

恩可以，给你发了个CAXA 2011电子图版机械版!!

蝶形工件的数控线切割加工

零件分析: 如图5-1所示某蝶形工件,材料为45钢,经淬火处理,毛坯材

料大小为40mm×16mm,如图中虚线所示,图形已使用 AutoCAD绘制好,

保存文件名为X5.DWG

加工坐标原点

X: 毛材料的中心,图形的对称中心线

Y: 毛坯的下侧边

工艺分析: 在快走丝线切割机床上一次切割成形选用0.12mm丝作电极丝,单边放电间为0.02mm,偏移量为0.0mm

程序编制: 单击主菜单:文件一数据接口→DWG/DXF文件读入,如图5-2所示

在弹出的选择窗口选择正确的路径,并选择文件名X5.DWG,点击“打开”:系统将会读入该DWG文件的图形,显示的图形如图5-1所示

单击主菜单:线切割一轨迹生成,系统弹出“线切割轨迹生成参数表

点击“切割参数”标签,确定各切割参数,如图5-3所示

设置切入方式为直线;

轮廓精度为0.01;

切割次数为1;

10

支撑宽度为0

补偿实现方式为轨迹生成时自动实现补偿

锥度角度为0

拐角过渡方式为

尖角

点击“偏移量/补偿值”标签,设置切割加工的偏移量,如图5-4所示

第1次加工的偏移量为0.08,由于设定的切割次数为1,所以下面的选项均未激活,单击“确定”按钮完成切割参数的设置。

系统提示拾取轮廓,单击轮廓线底部右边圆弧线上的一点,此时在轮廓上出现一对反向的着色箭头,选择逆时针方向的箭头作为切割的方向,如图5-5所示;切割方向确定后,在轮廓法线方向出现一对反向的箭头,要求选择补偿的方向,选择轮廓外侧的箭头方向作为补偿方向,如图5-6所示:按

系统提示输入穿丝点坐标(0,-12),回车;再按回车键,使穿丝点与退出点重合,完成轮廓的切割轨迹生成

系统通过计算生成切割轨迹,如图5-7所示系统提示选择新的轮廓线,

按回车退出轨迹生成

单击主菜单:线切割→生成3B代码,在系统弹出窗口中输入文件名为X53B,按保存按钮确认文件名,选择刚生成的切割轨迹,按回车键完成轨迹的选择,系统将生成并保存3B格式的文件X5.3B,并在屏幕上以记事本打开显示文件,以下为这一轮廓线切割3格式加工程序的部分段落。

CAXAWEDM-Version 2.0. Name: X5.3B

ConneR=0.0000,Offset0.10000,Length=96.686mm;

Start Point=0.00000,-3.00000;X,Y

N 1:B 81B 4519B 4519GY L2;-0.081,1.519

N 2:B 2811B 4012B 871GX NR3; 0.790 ,1.033

N 3:B 1457B 2261B 728 GX NR3;1.518,0705

N 4: B 2340B 3665B 1325 GX NR3;4.856,0582

N 6: B 3572B 10448B 1216 GX NR4;1

6.072,1.080

N 7:1162B 2415B 553GX NR4; 6.625,1436

N 8:B 10583B 12712B 584GX NR4; 7.209,1946

N 9: B 9287B 10148B 491 GY NR4; 7.719,2437

N 10:B 10017B 9875B 690 GY NR4;

8.355,3.127

N 11:B 14099B 12156B 837 GY NR4:9.035,3.964

……

N 123:B 10653B 9185B 690 GR3:-7.883,2.437

N 124:B 9797B 9657B 510 GX NR3;-7.373,1.946

N 125:B 11167B 12202B 584 GX NR3:6.789,1.436

N 126:B 1715B 2060B 553 GX NR3;-6.236,1.080

N 127:B 4788B 9950B 1216 GX NR3:-5.020,0.582

N 128:B 1186B 3471B 1325 GX NR3;-3.695,0.387

N 129:B 327B 8624B 2013 GX NR4;-1.682,0.705

N 130:B 729B 2588B 728 GX NR4;0.954,1.033

N 131:B 1940B 4499B 871 GX NR4;0.083,1.519

N 132:B 83B 4519B 4519 GY L4;0.000,-3.000

N133: DD

关键词: CAXA线切割软件

技术要点:CAXA线切割软件是由北航海尔开发的,在 Windows环境下应用的一款线切割自动编程软件。“CAXA线切割V2”可以完成绘图设计、加工代码生成、连机通信等功能,集图纸设计和代码编程于一体,它集成了CAXA电子图板的CAD绘图功能,提供了强大图形绘制功能

“CAXA线切割V2”可直接读取EXB、DWG、DXF文件以及IGES格式，DAT格式等各种类型的文件,使得其他CAD软件生成的图形都能直接读入“CAXA线切割V2”,这样不管用户的数据来自何方,均可利用“CAXA线割V2”完成加工编程,生成加工代码。

CAXA线切割软件提供了位图矢量化功能,输入任意的模数、齿数等齿轮相关参数,由软件自动生成齿轮、花键的加工代码,CAXA提供了多种通信方式,能直接与线切割机床连接。

提示: CAXA线切割的版本为V2,支持 Windows95, Windows98和 Windows NT等**作系统。

技巧: 使用CAXA软件的特殊功能可以完成某些特殊图形的绘制,再转化成其他软件所能接受的格式。如图形矢量化功能可以将图形文件矢量化,第二将其输出为DWG文件或者DXF文件;输入参数绘制出齿轮或花键的轮廓线再转入其他软件使用。

警告: 使用“轨迹生成时自动实现补偿”选项时,生成的轨迹已经偏移了一个电极丝半径和单边放电间隙,所以在使用电极丝时一定要注意选择与编程时使用相同直径的电极丝。

个人观点: 在线切割加工中使用计算机程序编制简单,程序由计算机自动生成,并由计算机传输到数控机床上可以省去大量的编程计算和检查程序时间以及程序输入到机床控制器的时间,并降低发生差错的可能性,大幅提高机床的利用率和加工效率。

拓展知识：

前沿拓展：

caxa win7

恩可以，给你发了个CAXA 2011电子图版机械版!!

蝶形工件的数控线切割加工

零件分析: 如图5-1所示某蝶形工件,材料为45钢,经淬火处理,毛坯材

料大小为40mm×16mm,如图中虚线所示,图形已使用 AutoCAD绘制好,

保存文件名为X5.DWG

加工坐标原点

X: 毛材料的中心,图形的对称中心线

Y: 毛坯的下侧边

工艺分析: 在快走丝线切割机床上一次切割成形选用0.12mm丝作电极丝,单边放电间为0.02mm,偏移量为0.0mm

程序编制: 单击主菜单:文件一数据接口→DWG/DXF文件读入,如图5-2所示

在弹出的选择窗口选择正确的路径,并选择文件名X5.DWG,点击“打开”:系统将会读入该DWG文件的图形,显示的图形如图5-1所示

单击主菜单:线切割一轨迹生成,系统弹出“线切割轨迹生成参数表

点击“切割参数”标签,确定各切割参数,如图5-3所示

设置切入方式为直线;

轮廓精度为0.01;

切割次数为1;

10

支撑宽度为0

补偿实现方式为轨迹生成时自动实现补偿

锥度角度为0

拐角过渡方式为

尖角

点击“偏移量/补偿值”标签,设置切割加工的偏移量,如图5-4所示

第1次加工的偏移量为0.08,由于设定的切割次数为1,所以下面的选项均未激活,单击“确定”按钮完成切割参数的设置。

系统提示拾取轮廓,单击轮廓线底部右边圆弧线上的一点,此时在轮廓上出现一对反向的着色箭头,选择逆时针方向的箭头作为切割的方向,如图5-5所示;切割方向确定后,在轮廓法线方向出现一对反向的箭头,要求选择补偿的方向,选择轮廓外侧的箭头方向作为补偿方向,如图5-6所示:按

系统提示输入穿丝点坐标(0,-12),回车;再按回车键,使穿丝点与退出点重合,完成轮廓的切割轨迹生成

系统通过计算生成切割轨迹,如图5-7所示系统提示选择新的轮廓线,

按回车退出轨迹生成

单击主菜单:线切割→生成3B代码,在系统弹出窗口中输入文件名为X53B,按保存按钮确认文件名,选择刚生成的切割轨迹,按回车键完成轨迹的选择,系统将生成并保存3B格式的文件X5.3B,并在屏幕上以记事本打开显示文件,以下为这一轮廓线切割3格式加工程序的部分段落。

CAXAWEDM-Version 2.0. Name: X5.3B

ConneR=0.0000,Offset0.10000,Length=96.686mm;

Start Point=0.00000,-3.00000;X,Y

N 1:B 81B 4519B 4519GY L2;-0.081,1.519

N 2:B 2811B 4012B 871GX NR3; 0.790 ,1.033

N 3:B 1457B 2261B 728 GX NR3;1.518,0705

N 4: B 2340B 3665B 1325 GX NR3;4.856,0582

N 6: B 3572B 10448B 1216 GX NR4;1

6.072,1.080

N 7:1162B 2415B 553GX NR4; 6.625,1436

N 8:B 10583B 12712B 584GX NR4; 7.209,1946

N 9: B 9287B 10148B 491 GY NR4; 7.719,2437

N 10:B 10017B 9875B 690 GY NR4;

8.355,3.127

N 11:B 14099B 12156B 837 GY NR4:9.035,3.964

……

N 123:B 10653B 9185B 690 GR3:-7.883,2.437

N 124:B 9797B 9657B 510 GX NR3;-7.373,1.946

N 125:B 11167B 12202B 584 GX NR3:6.789,1.436

N 126:B 1715B 2060B 553 GX NR3;-6.236,1.080

N 127:B 4788B 9950B 1216 GX NR3:-5.020,0.582

N 128:B 1186B 3471B 1325 GX NR3;-3.695,0.387

N 129:B 327B 8624B 2013 GX NR4;-1.682,0.705

N 130:B 729B 2588B 728 GX NR4;0.954,1.033

N 131:B 1940B 4499B 871 GX NR4;0.083,1.519

N 132:B 83B 4519B 4519 GY L4;0.000,-3.000

N133: DD

关键词: CAXA线切割软件

技术要点:CAXA线切割软件是由北航海尔开发的,在 Windows环境下应用的一款线切割自动编程软件。“CAXA线切割V2”可以完成绘图设计、加工代码生成、连机通信等功能,集图纸设计和代码编程于一体,它集成了CAXA电子图板的CAD绘图功能,提供了强大图形绘制功能

“CAXA线切割V2”可直接读取EXB、DWG、DXF文件以及IGES格式，DAT格式等各种类型的文件,使得其他CAD软件生成的图形都能直接读入“CAXA线切割V2”,这样不管用户的数据来自何方,均可利用“CAXA线割V2”完成加工编程,生成加工代码。

CAXA线切割软件提供了位图矢量化功能,输入任意的模数、齿数等齿轮相关参数,由软件自动生成齿轮、花键的加工代码,CAXA提供了多种通信方式,能直接与线切割机床连接。

提示: CAXA线切割的版本为V2,支持 Windows95, Windows98和 Windows NT等**作系统。

技巧: 使用CAXA软件的特殊功能可以完成某些特殊图形的绘制,再转化成其他软件所能接受的格式。如图形矢量化功能可以将图形文件矢量化,第二将其输出为DWG文件或者DXF文件;输入参数绘制出齿轮或花键的轮廓线再转入其他软件使用。

警告: 使用“轨迹生成时自动实现补偿”选项时,生成的轨迹已经偏移了一个电极丝半径和单边放电间隙,所以在使用电极丝时一定要注意选择与编程时使用相同直径的电极丝。

个人观点: 在线切割加工中使用计算机程序编制简单,程序由计算机自动生成,并由计算机传输到数控机床上可以省去大量的编程计算和检查程序时间以及程序输入到机床控制器的时间,并降低发生差错的可能性,大幅提高机床的利用率和加工效率。

拓展知识：