联想电脑的供应商选择：联想电脑型号有哪几种

各位老铁们，大家好，今天由我来为大家分享联想电脑的供应商选择：联想电脑型号有哪几种，以及联想电脑的供应商选择：联想电脑型号有哪几种的相关问题知识，希望对大家有所帮助。如果可以帮助到大家，还望关注收藏下本站，您的支持是我们最大的动力，谢谢大家了哈，下面我们开始吧！

全球最权威供应链榜单公布，联想集团升至第8名

北京时间5月24日深夜，全球最权威供应链榜单Gartner Top 25公布新一年排名，联想集团再次入围并录得历史最佳排名，位居第8，超过沃尔玛、特斯拉、西门子等跨国企业。这也是联想集团再次蝉联亚太第一，另一家入围的**企业阿里巴巴今年位列23。

近几年，物料短缺、能源涨价、物流中断、需求波动、自然灾害等多重外部挑战频繁扰动全球供应链。受此影响，英特尔、惠普、戴尔等ICT行业巨头供应链能力排名不可避免有所下滑（英特尔从第7降至16，惠普从第15降至21，戴尔从第17降至19，数据来源：Gartner）。联想集团在逆势中锤炼供应链能力，排名不降反升，从第9升至第8。

自Gartner全球供应链25强榜单发布以来，联想集团入围9次，是上榜次数最多的**企业。另一家中企阿里巴巴至今上榜5次。作为近几年唯一上榜的**高科技制造企业，今年是联想集团第二年登顶亚太供应链王者。

Gartner全球供应链25强被广泛认为是最权威的、跨行业评价供应链能力的榜单，至今已发布19期。除注重财务运营、ESG等硬指标外，Gartner也尤其注重同行及分析师评议。同时，入围榜单有一定硬性门槛，如企业必须位列《财富》全球500强或福布斯全球2000强，年营收须超120亿美元且实体产品营收占比超50%等。

“供应链韧性是保持企业韧性的竞争力所在”，联想集团董事长兼CEO杨元庆认为，作为一家高科技制造企业，全球供应链是联想集团运营的核心。

目前，联想集团在全球拥有30多家制造基地，去年天津创新园区，深圳南方智能制造基地和匈牙利布达佩斯新工厂成功布局，夯实了国内“东西南北中”及海外的制造布局。通过自有工厂+ ODM的混合制造模式及“全球资源/本地交付”的运营模式，联想集团提高了制造灵活性，也保证了供应链的快速决策及高效运转。

联想集团匈牙利布达佩斯工厂

“联想集团的供应链团队成功地平衡了卓越运营和敏捷投资”，Gartner认为，联想集团的供应链智能框架正在不断发展，利用人工智能在10个领域提供分析和优化解决方案，包括需求预测、运营风险感知和包装优化。

卓越的供应链管理能力需要高精准、高效率、高速化以及运营协同，但这个链条有多复杂，只有少数人能够清晰感知。

以联想集团生产的电脑为例，一台电脑有约2000颗零部件，它们来自全球1000多家供应商，目前联想在售机型配置超过120万种，意味需要管理多达200多万物料种类。不同物料有短则1周、长则3个月的管理周期，而供应商生产物料需要2—3个月。在生产制造环节，工序超过100道，联想集团每年生产的1亿多台设备最终通过近50个物流中心运送到全球180个国家和地区。这里面，任何一个环节出现的小问题，都会以“蝴蝶效应”层层放大到整个链条中，跨国企业如果没有应对之策，就将蒙受巨大损失。

近几年，物料短缺，能源涨价，物流中断等外部挑战扰动全球贸易，对跨国企业供应链管理能力提出更高要求。Gartner的评价中提及联想集团研究院自研的供应链智能管理框架，它运用5G、人工智能等多项技术，覆盖“研产供销服”全价值链，实现需求预测、智能的排产、制造、质量管理、物流等**度管理目标，可以被看做是联想供应链的“大脑”。无论是印尼海啸、日本地震甚至是厄尔尼诺极端天气影响了物流和交付，这套体系都能第一时间进行响应，更新排产等方案，辅助联想决策；在极端情况下，它可以从另一个半球调度一颗螺丝钉及纸箱，避免因物料缺少导致无法出货。

联想集团还与供应链上下游的2000多家企业建立了数字化协作平台，实现信息共享，协同决策，大大提高了管理效率，增强了抗风险能力。

联想集团供应链数字化转型起于2017年，经过6年夯实了职能部门的数字化基础、开发了基于流程、规则、引擎的数字化解决方案、支持实时数据可视化及部分自动化决策。它最终让联想集团的交付准确率提高了32%，人员成本累计降低近10亿元**币，在产品复杂度上升的同时，产品的满意度也随之上升，返修度则大大下降。

联想集团全球供应链数字化转型1.0成功收官，并同时开启了“数字化转型2.0”的新征程。在5月中旬举办的联想集团全球供应商大会上，联想集团高级副总裁、全球供应链负责人关伟表示，数字化转型2.0以“互联互通，协同智能”为愿景，目标是与合作伙伴共同合作，建立一个行业领先的数字协作平台，运用人工智能、大数据和机器学习系统，实现全智能自完善的解决方案，在接下来的5年内实现和所有合作伙伴之间的数字化转型，实现主动型数据分析驱动的业务决策、执行与人机交互闭环管理。

联想集团全球供应商大会现场

正是强大的供应链运营能力，支撑了联想集团在三超（超大规模、超级离散、超快速度）挑战下形成的“尖峰制造”能力。“尖峰制造”模式综合运用智能制造、人才、供应链等系统管理体系，最终实现兼顾波峰波谷，集柔性和敏捷于一体。这一数实融合实践正在助力联想供应链生态及**先进制造业的共同成长。

此外，联想集团通过成立联晟智达推出“供应链即服务”，围绕制造即服务、质量即服务、采购即服务、物流即服务四大模块，将自身供应链转型成功经验向外赋能，助力制造企业智慧、韧性供应链能力提升。

供应链韧性能力离不开供应商共同进步。“联想集团通过共享有关材料、零件和库存水平的实时数据，共同推动我们的数字供应链”，杨元庆在联想集团供应商大会上表示，联想集团致力于建立最高效、最数字化、最可持续、最具韧性的全球供应链，为增长及创新提供最好的支持。