前沿拓展:
rx10m3
索尼黑卡RX10M3搭载蔡司Vario-来自Sonnar T*镜头危呼这哥作**石,F2.4-F4光圈,焦距f=24-600mm。25倍宽广变焦范围覆盖广角与远摄端,等效24-600内德言mm焦距轻松用于风光、纪实、人像、生态、体育等各种题材的拍摄。野生动强包物,体育、飞机或者是可以得到非常好的效果。
大变焦数码相机一直颇受旅行者的喜爱,这类相机最大的优势莫过于其覆盖焦段广,携带方便。而这其中最受欢迎的要数索尼黑卡RX10系列,尤其是索尼黑卡近期推出的RX10 M3.
索尼黑卡RX10 M3,拥有24-600mmF2.4-4镜头的超长焦神器,可以轻松拍摄到目所不及的地方。25倍宽广变焦,其范围可覆盖广角与远摄端,搭配蔡司 Vario-Sonnar T*镜头,F2.4-F4光圈,搭载1英寸Exmor RS CMOS影像传感器,约2010万有效像素。即使在600mm最远端的拍摄情况下,画质也十分出众。
索尼黑卡RX10 M3的F2.4-F4大光圈使镜头的进光量更加充足,搭配4.5档的光学防抖系统,可以更方便地以手持方式在长焦端进行拍摄。
索尼黑卡RX10M3的蔡司24-600mmF2.4-4 镜头能轻松胜任风光、纪实、人像、生态、体育等各种题材的拍摄。这支镜头内置8枚ED玻璃镜片(1枚超低色散ED、5枚低色散ED与2枚低色散ED非球面镜片),可大幅度减小色差,实现具有高对比度和高锐度的画质;而T*镜片涂层则可大幅度消除炫光和鬼影,呈现清晰、自然的影像效果。9枚圆形光圈叶片可在F2.4-F11的范围内创造近乎圆形的光圈形状,帮助拍摄者创作具有漂亮虚化的影像,通过柔和散焦的背景来突出拍摄主体。
索尼黑卡RX10M3的告诉快门最快可达1/32000秒,配合600mm的超长焦,可以拍摄到很多精彩的照片。
另外,得益于1英寸堆栈式CMOS感光元件和DRAM芯片的高速数据读出,其获得了以前只有专业级摄影机上才能实现的效果。能够以高达1000fps的高帧速率拍摄,以低于标准速率多达40倍的速率来记录平滑的超慢动作影像。
如此功能强大的索尼黑卡RX10 M3,对于摄影爱好者来说,无疑是一个好消息,有了这款相机,拍摄者就可以将更多的精力用于拍摄创作而不是器材负重。
拓展知识:
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业内窥镜 国内在20世纪70-80年代开始从国外引进内窥镜产品,主要用于航空航天产品内部多余物控制及一些零部件的质量检查。而现在仪器种类繁多,工业内窥镜就是其中之一。近年来,国内内窥镜检测已进入了实用阶段,越来越多地运用于产品生产过程的质量控制,并发展成为一种常规的检测手段。 编辑本段工业内窥镜种类 从成像形式分为:光学镜、光纤镜、电子镜。 光学镜是完全的将内部的物象通过光的传输,没有失真的传到检测者的眼睛,所以成像非常的保真,也是这几种镜子中清晰度最高的。 光纤镜原理和光学镜大同小异,为了进入较细小的孔内,我们选择光纤镜,光纤镜的清晰度取决于光纤束的数量。 电子内窥镜是通过CCD相机将物体内表面的情况拍摄,然后通过视频终端显示。 分类 一、视频电子内窥镜,它是采用数字式彩色CCD 成像器件,具有图像清晰、性能稳定、操作方便、适用范围广等特点。但是价格偏高,一般用于汽车制造商甚至用于飞机工业上。 二、光导纤维内窥镜,它是通过目镜来观察发动机内部情况的。维修工用眼睛目视观察,工作易疲劳; 三、光导纤维内窥镜+专用接口+数码照相机,它能直接在数码照相机的显示屏上看发动机内部的状况,并能拍下当时的观察结果,而且它的价格也非常合理。 编辑本段工业内窥镜无损检测原理 工业内窥镜,是无损检测的一个分支,也可以说是专门的一个检测技术。 工业内窥镜由于它的特殊尺寸设计,可以让我们不破坏被检测物体的表面简便、准确地观察物体内部表面结构或工作状态。 无损检测需要使用工业内窥镜作为检测工具,是为了满足工业复杂使用环境而专业设计生产的。内窥镜检测是近年来随着内窥镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一种检测技术。根据制造工艺特点,我们一般把工业内窥镜分为光学硬管镜,光纤镜,视频镜三种类型。 工业内窥镜可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接观察到的场所的检查和观察,主要用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等,可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测,另外一方面工业内窥镜还可与照相机、摄像机或电子计算机连接,组成照相、摄像和图象处理系统,从而进行视场目标的监视、记录、贮存和图象分析.为诊断和处理提供很好的保证。 编辑本段工业内窥镜产品工业用内窥镜 工业内窥镜采用国际领先手动操作杆技术,可实现探头360度全方位旋转,任何复杂的检测环境都可对应.并且产品防油防水设计,无论是在水下,还是管道都可以体现出其检测功能的卓越, 工业内窥镜产品小巧便携,集拍照,录像等功能于一体,并且兼备拍照闪光功能,数码变焦功能,使被测物更清晰呈现. 温度显示,高温警告功能,数据存储简单方便多种方式选择,声音记录,通过音频进行检测部位的注释等功能集于一体,是当今工业内窥镜检测行业中的一颗闪亮的新星! T922工业内窥镜采用IP68防水标准设计,镜头外壳采用304不锈钢,适用管径30mm–200mm。GRP硬质推索耐磨,耐腐蚀,在管道中进行检测,一般环境都比较黑暗、光线不足,为了解决这个问题,T922工业管道内窥镜探头装有高亮度多组LED照明光源,并且采用高分辨液晶监视器实时观察内部情况,图象清晰、操作简单、有效探测距离长、适用范围广、并且可以和电脑连接实现存储的优点。是当今工业内窥镜检测行业中的一颗闪亮的新星! 编辑本段工业内窥镜特点 ●坚固耐用:工业电子内窥镜线缆和镜杆基本都采用金属制成的。摄像头采用采用防刮防油污的玻璃壳,精密模具注塑成型,部分零件采用不锈钢铸压成型,保证产品经久耐用,防水,耐磨,耐腐蚀,提高了在恶劣环境下的耐用性。 ●技术先进:T922工业电子内窥镜采用最新电晶体CCD摄像和高亮度LED光源技术,视频图像明亮,显示图像清晰、色泽逼真、分辨率高。 ●操作简单:配有外置可充电池,便携式高清晰彩色液晶显示器,极大的方便了户外长时间的使用,并可配专用视频采集卡进行实时抓拍,一键便能实现。可与监视器或显示器连接,实时高清晰显示检测图像。 ●强抗液性:从远端探头到手持柄,同三维系列工业电子内窥镜具有强耐水性,并且耐矿物、合成润滑油、航空燃油、煤油、汽油和柴油性极佳。 ●经济实用:工业电子内窥镜性价比高,物超所值,该款无论是价格还是性能,在市场上均具有很大的竞争性,是您进行管道视频检测、精密仪器检测等的首要选择。 编辑本段工业内窥镜应用 电子内窥镜是根据石油化工、工业机械、电子电气工业、航空航天等直管道内表面的检测要求而设计、生产的新型高科技产品,它集光、机、电、图像处理软件与一体,工业内窥镜检查仪配备高分辨率彩色监视器或USB口的笔计本电脑携带更方便,观察图像更清晰,使操作者利用高倍清晰彩色CCD,将观察到的疑点及探伤部位借助独有的专业软件处理系统,进行冻结、放大、分析、测量、打印报告,极大提高判断管道内壁探伤部位的准确性。 工业视频内窥镜 T922探头设计为直视和侧视两个镜头,可对管壁做360°扫描观察,使用方便、可靠。如对涡轮机、管道、冷凝器管、泵、锅炉、热交换器,阀门、压力容器等重要设备进行缺陷探测、状态监测的检查和维护都需要用到,核电站、风力电厂、水力发电厂、火力电厂以及电力建设单位的设备检测更是不可缺少。 精密铸造与机械制造 工业内窥镜能应用于汽车零部件铸造、液压类铸造、泵体阀体类铸造、机械零部件铸造、管路管件类铸造单位,用于检查铸造夹沙情况、毛刺情况及交错孔情况等质量控制。 针对这类检查,同三维内窥镜具有小巧性、灵活性。对于需要检查的零部件都是比较小的孔缝,其镜杆细小,能灵活便于插入;视频显示也非常直观、清晰,能观察到铸造体内部的深孔、盲孔、交错孔、铸造中加沙、毛刺等情况一目了然。 汽车维修与生产行业 工业内窥镜在汽车生产、维修行业得到广泛的应用,主要应用于检测诊断汽车发动机、汽缸、油压部件、燃料管、引擎、消声器、输送与空调系统、差速器、水箱、油箱、齿轮箱的磨损、积炭、堵塞等情况,提高了工作效率,降低了修理费用,同时避免了对机件多次拆装而造成的损害。在汽车发动机的清洗、保养方面,内窥镜也是必不可少的日常工具。同时它操作简单、灵活、小巧便于携带,柔软、细小、可弯曲的插入管可以到达需要检查任何隐蔽的部位。 航空航天工业 工业内窥镜T922可以用于飞机涡轮、叶片、发动机、焊缝表面、导管表面、燃烧腔体内部的定期检查或机体的检查,以及火箭发动机的研究开发、制造。 飞机维护离不开内窥镜,内窥镜被称为“孔探仪”,是飞机日常维护和例行检查的五大工具之一,其目的是掌握发动机内部的状况。作为惟一一种在航线维护中能够不分解发动机而了解其内部状况的检查手段,内窥镜检查对于安全和效益两方面均有重要意义和价值:一是直观准确且简单易行,并能够尽早发现发动机内部部件的损伤,极大地有利于将安全隐患排除在萌芽阶段;二是内窥镜检查避免了分解发动机和相应的发动机拆换、运输等费用以及不必要的飞机停运损失,节省维修成本。 石油、化工、压力容器行业 同三维工业内窥镜能用于石油精炼厂的储存罐、热交换器、球罐车,化工行业的管道设施,特检所及压力容器生产单位的容器、钢瓶、管路等内部缺陷探测检查。同时在检测过程中无需拆卸被检设备,因而是非常具有成本效益的检测解决方案。 视频内窥镜检查技术在工业冷凝器管,压缩机、热交换器管内部检查、焊缝的检查、管壁沉积、制药、食品不锈钢管路的腐蚀和裂缝情况、过热检查和是否有漏孔检查、电镀管、环形焊缝检查得到普遍的应用。视频内窥镜自带的图像处理系统和记录仪可以随时有效的对检查缺陷记录、存储、处理,保证影像资料存档。 铁路建筑、船舶、研究单位 工业内窥镜推出的工业视频内窥镜、管道内窥镜及直杆内窥镜被广泛使用于许多不同的厂矿单位。在铁路/船舶单位用于检查电力机车、空调系统、涡轮、加热器、柴油机、锅炉火焰、管道的检查;在建筑工程单位用于检查钢管的锈蚀及污垢、墙壁等内部诊断、钢筋生锈的状况、支撑轴、桥梁接头的裂纹等,还可用于隧道内侧的空洞、建筑模型的观察;自来水排水管的锈蚀和堵塞的诊断;在研究单位用于研究机构的观察、科研、实验室、考古等。 国防与军事安全、安检 工业内窥镜在武器制造、日产维护,安全、海关检查、搜救、生命探测中也得到了应用。 武器制造 用于检查机械齿轮零件磨损、松动、漏油、炮管内部情况。 安全检查 用于公安、海关部门检查藏匿的毒品、及走私物品。 搜救探测 用于地震搜救、突发性事件搜索、防爆检查。 电力生产、建设单位 同三维工业内窥镜在各种电厂/电建单位 被用来建检查如涡轮机、管道、冷凝器管、泵、锅炉、热交换器,阀门、压力容器等的重要设备以及其他设备,进行缺陷探测和状态监测。 应用部位: 找回脱落部件 管道内外腐蚀状况 涡轮机清洁 桨片和喷管/管嘴阻塞检查 提炼/输油线路和密封系统 阀门底座检查 主蒸汽管道 供水加热器 冷凝器 风力发电机、风叶运行状态 涡轮机/发电机/发生器 发电定子检查 浆片检查 工业内窥镜能有效的提高工作人员检查出各种设备的问题,对检查部件内的腐蚀、锈斑、裂纹、铁屑异物、对接焊缝等质量缺陷。仪器本身的小巧、便携性、可移动性可以很好的减少工作强度、提高工作效率,自带的便携性电池更加方便在空间狭小、高度的攀爬、野外作业等恶劣环境下工作。 编辑本段工业内窥镜发展趋势 工业内窥镜技术具有独特的优势,它可以把人们的视距延长,并且能任意改变视线方向,准确地观察物体内表面的真实状况,这是其他检测仪器无法取代的。例如,在航空的应用中,可以将工业窥镜伸到飞机发动机内部,直接观察运行后内部的真实状况或设备零部件内部表面状况;对比较隐蔽或狭窄部位的表面状况进行有效的检测,而无需将设备或部件分解做破坏性检查。其方法既简便又可靠,非常直观有效。无论是在航空航太领域还是电子工业以及其他制造.维修行业,使用内窥镜作NDT检测均获得很好效果,解决了很多疑难问题,确保了整套设备正常运行,避免了一些事故的发生。 现在工业窥镜技术应用已发展到运用电脑图像处理技术、列印技术、网路技术,完成内窥镜下图像的捕获、存储、处理分析,标准化报告的书写、先进的文档管理,准确的图像测量分析,局部放大,清晰的图文一体化报告输出等。 工业内窥镜摄像头CCD与光纤对比 监控模拟摄像头,最小直径尺寸可达4毫米,和传统光纤内窥镜有很大不同。光纤内窥镜由于受到自身结构原理限制,不可以全屏显示,且图像为网格组成,一般不会超过10万像素;而监控模拟镜头没有这些缺点,高清可达50万像素(720X682),另外恰当的清晰视距使其特别适用于在工业条件下的应用。
2023年 2月 6日